球墨铸件的轻量化方向及性能怎样提高

[一]、球墨铸件的轻量化方向

随着国家环保要求的日益严格，提高车辆的燃油经济性能、降低汽车性能稳定尾气的排放越来越迫切，实现汽车轻量化生产是达到上述要求的一项重要举措。而球墨铸件因其强度好、铸造工艺性好，能够承受较大的应力，还能适合各种球墨铸件结构、形状的特点，在汽车上深受普遍应用，所以实现球墨铸件轻量化，对减轻整车的质量意义重大。

球墨铸件的轻量化主要是2个方向：<1>使用的原球墨铸件材料，只对球墨铸件结构进行优化或球墨铸件集成;<2>使用性能好的球墨铸件材料，同时将球墨铸件结构进行优化和球墨铸件集成。笔者主要研究通过提高球墨铸件性能来实现轻量化的方法。球墨铸件实现轻量化，且要满足球墨铸件的使用寿命，影响因素很多，其中包括：球墨铸件的结构、球墨铸件材料的性能、球墨铸件内(外)部质量、表面创新服务工艺。

[二]、机械球墨铸铁件的性能怎样提高

为了提高性能的原因，是改变机械球墨铸铁件的形状和改变基质结构的韧性，对熔融型材厚截面的较高韧性，机械球墨铸铁件的微观结构和性能的影响，使用改性纳米粉末，对具有球状石墨的铸铁进行增强和硬化，研究了添加纳米粉末对机械球墨铸铁件微观结构的不同，其力学性能和性能的影响。

结果表明，改性后的纳米粉末经过创新服务和硬化处理后，机械球墨铸铁件中机械球墨铸铁件的尺寸减小，其性能提高、大型球墨铸铁件的磨损，当粉末加入到质量分数中时，其伸长率和冲击能量分别增加，试验结果表明，硅主要分布在基体中，当其集中在奥氏体层的局部区域时，奥氏体层的熔点降低，石墨的自由铸造时间延长，并发生石墨变形，通过在花中生产石墨和破碎的石墨，机械球墨铸铁件的性能严重下降。

目前分析了机械球墨铸铁件的研究现状和结构处理，介绍了球状机械球墨铸铁件化的方法，及其结构处理方法，同时球化和结构方法的应用，被引入到较高强度薄壁机械球墨铸铁件机械球墨铸铁件和制造，机械球墨铸铁件由于其优异的性能，被广泛用作模具材料，机械球墨铸铁件冲压模具的激光表面处理，已成为提高性能的重要方法，在激光参数下的吸收量直接影响表面处理的质量。

因此，需要确定机械球墨铸铁件材料的吸收率，通过测量热电偶的温度，计算机数据采集系统进行定点温度采集，并结合数值模拟方法，校准吸收率，即温度响应在测量点，根据预设吸收率的计算和测量的响应比较预测，吸收率的值被连续地校正，使得响应相匹配的预期温度实验值，从而获得吸收率，以这种方式，在大气条件下获得球墨铸造产品。